中国石化新闻网讯 面对疫情爆发给公司生产运营带来的巨大困难，中韩石化精心谋划，强化精益生产，助力创效。

疫情发生后，乙烯下游企业鲁华的原料碳九库存不断升高，导致乙烯汽油加氢装置后路不畅，生产面临较大困难。中韩石化及时根据产品性质安排汽油、柴油调和实验，并与储运部一起打通碳九进汽油、柴油罐区流程。截至目前，共接卸轻碳九约3800吨、重碳九约2400吨，有效降低了鲁华库存，缓解了乙烯汽油加氢后路压力。

受疫情影响，该公司大幅度降低负荷，部分装置停工，低负荷运行期间全公司能耗剂耗水平不理想，部分装置甚至出现了降荷不降耗的现象。对此，该公司制定了新的节能工作计划，针对装置的用能情况，每周深入现场检查装置节能措施落实情况，定期通报考核。制定了用满青电外供蒸汽量方案，锅炉瓦斯消耗合计降低650标准立方米/小时；对管廊进行专项巡检，发现并通报了21处蒸汽和疏水器漏点；对装置氮气、循环水进行专项检查，对已停工装置公用工程严格管理；牵头完成了3号气分装置低温热系统投用，投用后装置减少蒸汽耗量42吨/小时，相当于一台CO炉的产汽量，系统投用后1号气分循环水可完全关闭，节能效果显著。

在生产负荷极限压减的情况下，炼油最大限度保供乙烯。生产调整中，先后出现汽油蒸汽压、汽油50%蒸发温度及汽油辛烷值富余度大幅上升等异常情况，稍有不慎就会出现质量问题。该公司在短短两周下达了近20次质量指标调整通知单和分析计划调整通知单，并多次对生产调整后的产品质量进行预测，有效保证了产品出厂质量。

（冉晓锋 伍丽华）